安泰磁材京魯蒙三地協(xié)同開展精益管理活動
安泰功能 閱讀 02023年燒結釹鐵硼市場面臨著新的價格競爭影響，為了更好地迎接挑戰(zhàn)，安泰磁材響應公司總部精益生產的號召，在公司總部的帶領下，以客戶為中心，以提質增效為導向，以實現(xiàn)高質量發(fā)展為目的，聚焦現(xiàn)場，抓精益運營，充分發(fā)揮京魯蒙三地協(xié)同優(yōu)勢，提升精益管理水平，提高生產制造能力。
精益管理是當前企業(yè)轉型升級的重要手段，更是企業(yè)面對競爭的制勝之道。精益管理啟動以來，兩高兩低是安泰磁材一直以來的追求，兩高是指高效率、高收得率，兩低是指低成本、低價格，追求更高要求的前提也一定是對當前狀態(tài)的了解。所以京魯蒙三地共同推進了成本可視化，從公司級成本細分到部門級成本，從部門級成本又細分到工段級成本。將良率、收率、各項分項成本通過表格、時序圖、扇形圖、柏拉圖等多種方式呈現(xiàn)在現(xiàn)場的看板上，公司上到管理人員，下到一線員工都能夠實時了解成本目標和達成情況。
“勿以事小而不做、勿以錢少而不省”，一直是京魯蒙三地推進精益生產的主旋律，在推進精益生產落地的過程中，三地團隊都導入微觀管理方法，不放過任何微小細節(jié)。從小事做起，減少改善對策投入的成本，并讓員工共同參與到精益生產活動當中，提升員工參與精益生產的積極性，為公司精益生產理念的導入和扎實穩(wěn)步的推進提供了強有力的支撐。
京魯蒙三地工廠都在扎實推進微觀管理方法到一線崗位之中。安泰愛科材料廠的員工在現(xiàn)場調查過程中，發(fā)現(xiàn)壓機在推完產品后存在壓機等待下批料的情況，現(xiàn)場員工聯(lián)系設備管理人員，共同研究討論，通過修正設備參數(shù)的方式，消除了等待的浪費，使壓型全序的生產周期縮短2秒；安泰北方工廠制粉工段通過三地對標，新增開班前清機時廢粉的收集，導入了收集機器內壁掛粉到廢粉容器的流程管控，每天節(jié)約近1kg的廢粉；北京工廠質檢科的質量專員每日工作量繁重，每批成品都要在MES系統(tǒng)上進行外觀和張力的錄入和判定，質檢科的工段長主動聯(lián)系信息化部門，在MES系統(tǒng)上增加了一鍵判定的功能，每批次縮短了質量專員20秒的操作時間，每天可為質量專員節(jié)約50分鐘的工作量。
精益生產是一個永無止境精益求精的過程，它致力于改進生產流程中的每一道工序，盡最大可能消除一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費。在未來的工作中，安泰磁材京魯蒙三地將堅守成本管理的理念、全員參與、持續(xù)改進，為安泰磁材高質量發(fā)展貢獻力量！